Software für KMGs
Welches Teil es auch immer zu messen gilt: Mit der richtigen Software geht die Messung mühelos von der Hand. Der Klassiker unter den Softwareprodukten für Koordinatenmessmaschinen: PC-DMIS, die weltweit führende KMG Software. Wird es komplexer, ist QUINDOS die ideale Messsoftware für die Dimensionsprüfung. Als leistungsfähige, flexible Lösung erweist sich Surfer EVO.
Unbearbeitete Messdaten direkt aus dem Fertigungsprozess schnell in wertvolle Information umwandeln, dafür ist Surfer EVO der Experte. Scanning mit DEA Messgeräten gelingt bestens mit DIGISCAN während man bei Statistiken mit dem Software-Paket DataPage richtig liegt. Last but not least: die Software PolyWorks. Sie ist kompatibel zu einigen Koordinatenmessgeräten von DEA.
PC-DMIS CMM
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Die Software PC-DMIS® von Wilcox Associates ist eines der führenden Programme in der Messtechnik. Sie wird global von Unternehmenunterschiedlichster Größenordnung eingesetzt, um Werkstücke jeglicher Formen, Größen und Toleranzen zu messen. PC-DMIS vereinfacht die Überprüfung von prismatischen Teilen bis hin zu komplex geformten Konturen und Oberflächen. Die Ergebnisse sind zuverlässig, da PC-DMIS den gängigen internationalen Standards für Koordinatenmessmaschinen-Software entspricht.
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PolyWorks®
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Egal ob für Guss-, Fräs-, Zieh- oder Stanzteile, Sie können mit PolyWorks eine komplette Lösung in Ihren Prozess integrieren. Die Software PolyWorks ist entweder als vollständiges Paket oder in Teilmodulen für Punktewolkeninspektion bzw. Flächenrückführung verfügbar.
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QUINDOS Basis
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QUINDOS ist die ideale Software für Koordinatenmessgeräte, Verzahnungsmesszentren und alle Applikationen. QUINDOS ist vermutlich die wohl leistungsfähigste Software im Bereich der dimensionellen Koordinatenmesstechnik. Aufgrund ihrer offenen Architektur kann QUINDOS nicht nur an Messgeräte der Hexagon Metrology Gruppe, sondern auch an viele Fremdgeräte anderer KMG Hersteller angeschlossen werden.
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I++ Simulator
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Der I++ Simulator ist ein eigenständiges Programmpaket und ermöglicht die Simulation eines kompletten Messablaufes. Erst durch die Visualisierung von Messgerät, Tastsystem, Taster und Tasterwechsel sowie Werkstück und Vorrichtung ist ein realer Ablauf des Messprogrammes mit Kollisionsbetrachtung möglich.
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